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          你知道全自動吸塑機故障快速檢修方法嗎?

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          你知道全自動吸塑機故障快速檢修方法嗎?

          • 分類:行業新聞
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2021-05-02 13:03
          • 訪問量:
          你知道全自動吸塑機故障快速檢修方法嗎?

          你知道全自動吸塑機故障快速檢修方法嗎?

          你知道全自動吸塑機故障快速檢修方法嗎?

          你知道全自動吸塑機故障快速檢修方法嗎?

          有操作全自動吸塑機和機械生產的朋友都知道,無論設備再怎么定期維護,也不可避免地會出現故障。設備故障我們都是不想遇到的,因為如果出現設備故障,不僅需要投入大量的物力、人力和財力進行維護,還會對我們的生產計劃產生,嚴重的話會直接導致生產任務無法完成。遇到設備故障怎么辦?我們來分析一下全自動吸塑機的故障怎么處理。

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          我們需要分析全自動吸塑機故障的原因,以便維修:1、人為故障。由于操作人員過度使用、使用不當或操作不當造成的設備故障。2、自然失效、無論什么樣的配件和設備,如果長時間使用,都會磨損老化在運行過程中,磨損老化的設備和零件無法正常使用。3、機械故障機械在裝配和設計過程中存在缺陷,這樣各部件的配合就可能會出現問題,從而導致出現故障。

          在分析了全自動吸塑機的故障原因后,我們可以對其進行維護:1、人為故障修復故障后,加強對操作人員的培訓,學習吸塑機的正確操作方法,避免以后生產中出現故障。2、自然故障因為磨損和老化是不可逆的正常情況,自然故障很難避免。但設備可以定期保養,比如定期潤滑曲軸,可以延長使用壽命。3、機械故障要求設備制造商改進設備結構和設計理念。

          在全自動吸塑機的實際生產中,成品可能會出現各種缺陷,影響質量和銷售。下面就跟大家聊聊全自動吸塑機可能出現的問題:1、水波紋:由于產品材料和加工工藝的不同,成品表面會出現水波紋,透明產品會出現水波紋,影響產品外觀。一般來說,產品越厚,水波紋越明顯。在各種材料中,PVC材料更容易產生水波紋。2、結晶點:結晶點是吸塑機生產過程中空氣中的微小雜質落在加熱板上造成的。3、劃痕:在生產過程中,產品外壁與機器之間的摩擦會在產品表面形成劃痕。減少機械摩擦,保持零件的光潔度是非常重要的。4、拉絲:如果模具上沒有突起,生產出來的產品就有線狀突起。為了解決這種情況,我們需要修改模具,因為有拉絲的產品不能作為包裝。5、氣泡:塑料材料含有空氣,加熱后產生的產品會有氣泡。


          最新信息

          吸塑原材料簡介 2021-10-31 09:56:01
          聚氯乙烯PVC,成型溫度65-70℃,冷卻時間24-30秒,熱扭曲溫度80-180℃開始熔化,非晶體聚合物,成型后收縮0.2-0.6%,低密度特性使產量大于一般料之20%-30%。不易碎,韌性好,透明度高,可周轉,可調節其他顏色。 聚對苯二甲酸乙二醇(PET):成型溫度70-80℃,冷卻時間14-20秒,熱扭曲溫度80-180℃開始熔化,高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤,耐疲勞性,耐摩擦性,尺寸穩定性很好。透明度高,不易破邊,屬環保材料,可周轉使用。 聚苯乙烯塑料(PS):成型溫度75-85℃,冷卻時間14-20秒,熱扭曲溫度90-150℃開始熔化,拉伸強度可達60Mqa以上,沖擊強度小,耐磨性差,耐蠕性一般,力學性隨溫度升高變化較大,收縮率為0.4-0.7%。易成型,成型烤片時間相對較短,屬環保材料,可周轉使用。 聚丙烯(PP):成型溫度140℃,冷卻時間24-30秒,熱扭曲溫度150-220℃開始熔化,半結晶性材料,它比PE更要堅硬并且有更高的熔點。PP的維卡軟化溫度為150°。由于結晶度較高,表面的剛度和抗劃痕性很好,收縮性為1.8-2.5%。剛硬有韌性,抗彎強度高,抗疲勞,抗應力開裂,質輕,在高溫100°-150°左右保持其力學性能。 聚對苯二甲酸乙二醇(PETG):成型溫度70-80℃,冷卻時間14-20秒,熱扭曲溫度120-225℃開始熔化,高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤,耐疲勞性,耐摩擦性,尺寸穩定性很好,壓力高波后可直接撕邊。透明度高,不易破邊,屬環保材料,可周轉使用。 ?

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